Conceito de Cadeia de Valor e criação de valor sob a ótica do cliente. Compreensão do impacto dos fluxos de materiais, de informações e de pessoas nos fatores críticos e nas restrições de sistemas produtivos. Técnica do mapeamento, seus ícones e a forma de utilização desta linguagem simbólica internacional. Mapeamento e identificação de perdas produtivas. Mapa de Fluxo de valor como “bússola do processo” e base para a obtenção dos estados futuros através de um concreto plano de ação. Redesenho de processos com apoio de sistemáticas de simulação.

Origens do Lean Manufacturing: O Sistema Toyota de Produção; Os Sistemas de Produção e a Lógica das Perdas.

Just-In-Time: Fluxo Contínuo + Takt Time + Produção Puxada; Mapeamento do Fluxo de Valor; Estabilidade Básica: Ferramentas para a Gestão da Rotina & Melhoria; Troca Rápida de Ferramentas (TRF) (SMED System); Manutenção Produtiva Total (TPM); Nivelamento da Produção (Heijunka); Alocação Flexível da Mão de Obra (Shojinka); Jidoka: Separação Homem-Máquina + Poka Yoke + Feedback & Ação Imediata; Cultura & Liderança Lean.

Conceitos de ferramentas como: Teste de Hipóteses, Intervalos de Confiança e Análise de Variância para que informações obtidas com base em dados amostrais sejam empregadas para o estabelecimento de conclusões, com grau de confiança conhecido, sobre a totalidade dos dados gerados por um processo.

Definição e contextualização do programa Lean Seis Sigma e suas ferramentas. História, resultados e atual cenário. Fundamentos do LSS e a metodologia DMAIC; Mapa de Raciocínio; Estatística Básica: tipificação de dados, medidas de posição, medidas de dispersão, gráficos: setores, barras, histograma, pareto, boxplot, sequencial e apresentação das demais ferramentas da qualidade.

Apresentação de conceitos e modelos para análise econômica de projetos. Classificação dos custos: diretos e indiretos, fixos e variáveis, totais e unitários. Análise econômica de desperdícios: perdas por ociosidade e por ineficiência. Análise de custo-volume-lucro e estruturação das informações para avaliação econômica de projetos. Apresentação de critérios para avaliação econômica de projetos: valor presente líquido, taxa interna de retorno e tempo de recuperação do capital. Análise dos efeitos da depreciação e do imposto de renda, e dos efeitos da inflação na avaliação de projetos de investimento. Modelos para avaliação econômica de projetos de substituição de equipamentos. Introdução aos conceitos fundamentais de risco em projetos de investimento.

Processo de criação e desdobramento do planejamento estratégico utilizando o modelo de gerenciamento pelas diretrizes – Hoshin Kanri. O processo de planejamento estratégico, missão, visão e valores. O modelo de desdobramento estratégico, mecanismo A3, estruturas de desdobramento, A3 Mãe, A3 Filhos, orientação estratégica, necessidades do negócio, indicadores e metas estratégicas, análise do estado atual, projeção do estado futuro, definição dos projetos estratégicos e sistemática de monitoramento.

MSA – Análise de Sistemas de Medição (variáveis e atributos); DOE – Planejamento de Experimentos (fatorial completo, fatorial fracionado e em blocos); Análise de regressão linear.

Apresentar a aplicação de Cartas de controle para variáveis (média, desvio, amplitude, valores individuais, amplitude móvel) e atributos (c, u, p, np). Estudar a analisar a Capacidade de Processos, apresentando a lógica do CP e cpk. Avaliar Testes de Normalidade e transformações para dados não normais. Analisar casos onde se aplicam Cartas de controle para dados não normais.

Conceitos e definições da metodologia DMADV (Define, Measure, Analyze, Design e Verify) para desenvolvimento do Projeto Black Belt. A disciplina proporciona ao aluno entender o processo de criação de novos produtos/processos, sob a ótica e os conceitos fundamentais do Six Sigma. Além disso, introduz no escopo do Six Sigma, estratégias que propiciam ao aluno entender os conceitos básicos de Inovação e de que forma pode ser implementada com sucesso. Também enfatiza o desdobramento da função Qualidade para o desenvolvimento de novos produtos e processos, utilizando também tecnologias de apoio. Considerando que a Inovação é parte importante desta disciplina, também focamos em boas práticas de gestão para capturar a “voz do consumidor” e transformar esta importante ferramenta em produtos e serviços de qualidade..

Compreender os conceitos de transformação digital e Indústria 4.0. A tecnologia de suporte à Manufatura inteligente, Cadeias de Suprimento inteligentes, Trabalho inteligente e Sistemas Produto-Serviço inteligentes. A ferramenta de Mapeamento do Fluxo de Valor 4.0 e a transformação digital de processos de manufatura. O impacto dos avanços tecnológicos nos modelos de negócio tradicionais e as ferramentas para o suporte da Servitização e Sistemas Produto-Serviço como pilar fundamental da quarta revolução industrial.

Conceitos e definições. Estrutura de artigos científicos em engenharia de produção. Pesquisa bibliográfica. Estruturação de um trabalho acadêmico. Normas ABNT. Métodos e técnicas de pesquisa: estudos de caso, pesquisa-ação e survey.

Aborda o fechamento com curso, com o desenvolvimento do Projeto Black Belt evidenciando os resultados das etapas da metodologia DMAIC. Neste módulo o aluno é orientado a desenvolver o DMAIC em um estudo de caso individual, onde as ferramentas do Six Sigma serão exploradas para solucionar um problema real.